在水處理領域中反滲透膜是使用最多的一種濾膜,在其使用的過程中可能會因為各種原因?qū)е滦阅艹霈F(xiàn)下降,脫鹽率下降就是一個常見的問題,通常導致反滲透膜脫鹽率下降的原因有壓差過高、化學清洗不合理、余氯的控制差以及O型圈老化等問題。
反滲透膜脫鹽率下降的原因:
壓差過高:
如果脫鹽率在短時間內(nèi)出現(xiàn)下降,并且下降速度非常快,通常是因為壓差升高所導致的,可以對進出口的壓力進行檢測對比。當啟動時給水壓力提升過快,發(fā)生水錘壓差會很大,會對膜元件造成一定的傷害,導致脫鹽率受到影響。壓差升高通常有以下幾種情況,膜元件被雜質(zhì)污染、膜元件內(nèi)部形成水垢、阻垢劑沉淀、過濾器過濾介質(zhì)泄漏、給水/濃水密封損壞等。
化學清洗不合理:
當反滲透膜出現(xiàn)污染現(xiàn)象時會對脫鹽率造成一定的影響,而化學清洗就是去除污染物的方法,清洗過程中需要使用化學藥劑進行清洗,但是不能隨便使用,需要根據(jù)污染物選擇適當?shù)幕瘜W藥劑,可能會出現(xiàn)清洗不完全,甚至會對膜元件造成損傷。
余氯的控制差:
如果原水中含有余氯,在使用聚酰胺類膜時應注意防止被氧化,當膜元件被氧化之后會出現(xiàn)性能下降、脫鹽率下降、使用壽命縮短等現(xiàn)象。進水的余氯值跟強氧化都會造成不好的影響。需要嚴格把關,因此定期檢測余氯值非常重要。
O型圈老化:
O型圈在使用一段時間之后會出現(xiàn)一定程度的老化,失去彈性或破裂,導致泄漏的情況,會嚴重影響系統(tǒng)的正常運行。
反滲透膜脫鹽率下降的解決方法:
壓差過高需要根據(jù)具體的情況進行操作,比如膜元件被污染,需要使用化學清洗去除內(nèi)部的雜質(zhì),而膜元件內(nèi)部形成水垢需要化學清洗之后再加入軟化樹脂作為預處理。
化學清洗之前需要判斷污染物質(zhì)是什么,根據(jù)污染物選擇化學藥劑,并且根據(jù)廠家技術手冊中的說明進行清洗,應嚴格按照其步驟進行。
如果使用的反滲透膜為聚酰胺類膜,應對進水進行嚴格的預處理去除水中的余氯,能夠有效解決膜元件被氧化的問題。
O型圈如果出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,應及時更換O型圈,并且對系統(tǒng)進行清洗。
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