藍(lán)膜針對(duì)目前醫(yī)藥行業(yè)廢水組成復(fù)雜、有機(jī)污染物種類多、濃度高等特點(diǎn)，為醫(yī)藥行業(yè)提供專業(yè)化個(gè)性化的水處理定制解決方案。藍(lán)膜擁有專業(yè)的工程師團(tuán)隊(duì)，從污水廢水水質(zhì)出發(fā)，構(gòu)建水處理系統(tǒng)，解決醫(yī)藥廢水處理難問題，根據(jù)醫(yī)藥行業(yè)的廢水類型及其廢水特點(diǎn)，選擇不同的污水處理工藝。
目前，醫(yī)藥行業(yè)廢水主要是以中藥提取廢水、化學(xué)醫(yī)藥廢水、抗生素類廢水為典型。醫(yī)藥行業(yè)廢水作為高濃度有機(jī)污水之一，屬于較難處理的一類。4700多家的醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)出的化學(xué)原料有1500多種，化學(xué)制劑超過4000種。由于藥物產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝的差異性，醫(yī)藥行業(yè)的廢水整體呈現(xiàn)組成復(fù)雜、有機(jī)污染物種類多、濃度高等特點(diǎn)。無論是水質(zhì)還是水量，以及污染物的種類變化性較大。因此，醫(yī)藥行業(yè)廢水處理問題一直以來是我國醫(yī)藥界和環(huán)保領(lǐng)域的一大難題。
醫(yī)藥行業(yè)廢水處理特點(diǎn)
從廢水產(chǎn)生的過程來看，生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方式的差異性使得醫(yī)藥行業(yè)的廢水產(chǎn)生表現(xiàn)出多樣性和復(fù)雜性。其中，主生產(chǎn)過程排放的廢水是最主要的污水來源，包括廢濾液、廢母液、溶劑回收殘夜等等，主生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水具有污染濃度高、酸堿性和溫度變化大，以及藥物殘留等特點(diǎn)，這一環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的污水后期處理難度較大。輔助生產(chǎn)過程排放的污水主要是消毒設(shè)備等工藝?yán)鋮s水、制冷機(jī)等設(shè)備冷卻水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排水等。輔助生產(chǎn)過程排放的污水具有污染濃度低、水量大等特點(diǎn)。沖洗水。醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)過程中常常需要對(duì)各種設(shè)備和生產(chǎn)車間場地進(jìn)行沖洗，由此所產(chǎn)生的廢水也是需要重點(diǎn)關(guān)注的一類廢水。例如，發(fā)酵罐等設(shè)備沖洗水，該類廢水主要是懸浮物，濃度高。樹脂柱（罐）沖洗水水量大，初期濃度高，酸堿性變化大等特點(diǎn)。
醫(yī)藥行業(yè)廢水處理原則
醫(yī)藥行業(yè)的廢水種類多、變化大等特點(diǎn)，依據(jù)國家關(guān)于醫(yī)藥行業(yè)廢水等污染物排放要求，其處理原則應(yīng)遵循：
（1）清濁分流原則。即，對(duì)于在不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的醫(yī)藥廢水根據(jù)其特點(diǎn)，清潔廢水簡要處理后直接排放或者回用，而對(duì)于受污染的工業(yè)廢水則應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后方可排放。
（2）水質(zhì)化驗(yàn)處理原則。即，根據(jù)對(duì)醫(yī)藥行業(yè)在主生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，獲得相應(yīng)的分析報(bào)告后再選擇相應(yīng)的廢水處理工藝，達(dá)標(biāo)排放。
（3）成本、管理原則。即，本著易于管理、易于操作等，選擇既經(jīng)濟(jì)又先進(jìn)的處理工藝和設(shè)備，本著節(jié)約成本、方便管理等理念，做好醫(yī)藥行業(yè)的廢水處理工作。
（4）區(qū)域性原則。我國地域廣闊，東西、南北氣候溫差較大，在選擇相應(yīng)的醫(yī)藥廢水處理工藝時(shí)要充分考慮區(qū)域性特點(diǎn)，例如東北地區(qū)的醫(yī)藥廢水處理要把寒冷氣候?qū)U水處理的影響考慮進(jìn)來。
醫(yī)藥行業(yè)廢水處理標(biāo)準(zhǔn)
嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)酵醫(yī)藥廢水排放標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)醫(yī)藥廢水排放標(biāo)準(zhǔn)等行業(yè)性標(biāo)準(zhǔn)。
醫(yī)藥行業(yè)廢水處理工藝
目前，醫(yī)藥行業(yè)的廢水處理常用的工藝方法主要包括物化法、化學(xué)法、生化法以及各種組合工藝。每一種方法又分為多種具體的處理工藝，例如物化法就包括混凝沉淀法、氣浮法、膜分離法等；化學(xué)法包括催化鐵內(nèi)電解法、臭氧氧化法等；生化法包括SBR法、UASB法、生物接觸氧化法等；工藝組合法主要有電解+水解酸化+CASS工藝、UASB+兼氧+接觸氧化+氣浮工藝等。
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